裂缝天线上的裂缝主要参数有：缝深Hn，缝宽Wn，缝倾斜角θn（最大角度为25°），缝间距Tn，割缝表面粗糙度Ra要求不大于2.5μm。在长方体上割直缝是很容易实现的，如果把原来垂直的钼丝倾斜一个角度，就能割出斜缝，所以问题的关键是怎样用程序来控制钼丝的倾斜角度。
钼丝的倾斜角度是通过锥度头来调整上下导轮之间的偏距形成的，为方便控制，同时考虑到裂缝天线的倾斜角较大，采用上、下悬臂都加锥度头，根据加工的实际情况，只要控制上、下锥度头的U轴向就行了。根据这个思路改装了一台裂缝波导专用大角度锥度机床，原X-Y轴保持不变，另将上、下锥度头都用同路U轴信号控制，仅将下悬臂上锥度头的U信号反接，当程序驱动U信号步进时，上、下悬臂将以相反方向同时步进，从而达到了上、下导轮等速平移、方向相反的目的。因此理论上来说，只要保证了工件高度方向上中心与上、下导轮的中心一致，就保证了程序中工件在X方向走的缝间距与天线的实际缝间距一致（暂不考虑补偿），并且调整到某一角度时U轴走的距离是单个锥度头时的二分之一，节省了时间。
由于待割裂缝天线长度为550mm，因此选择DK7732（X方向行程大于320mm）机床、在允许换位装夹一次的情况下行程已够。
其次，设计切割夹具，夹具固定在机床台板上，用来装夹待割波导管，波导管由側面及端面定位，用紧固螺钉通过垫板压紧波导管，并保证波导管能移动一次(靠夹具定位)，移动前、后两次切割应能保证切割完波导管全长。调整上导轮(悬臂)高度，保证裂缝波导管高度中心在上、下导轮的中心,为线切割加工作好准备。 |
