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解决线切割机床常见故障      本文来源[线切割 ]              点击数:[]

解决线切割机床故障现象 可能原因 排除方法:

1.线切割机床贮丝筒不换向,导致机器总停;
2.行程开关SQ3或SQ2损坏,换行程开关SQ3或SQ2;
3.贮线筒在换向时常停转。

1.电极线太松;
2.断丝保护电路故障。

1.紧电极丝;
2.换断丝保护继电器;
3.丝筒不转(按下走丝开按钮SB1无反应)。

1.外电源无电压;
2.电阻R1烧断;
3.桥式整流器VC损坏,造成保险丝FU1熔断。

1.检查外电源并排除;
2.更换电阻R1;
3.更换整流器VC,保险丝FU1;
4.丝筒不转(走丝电压有指示且较正常工作时高)。

1.碳刷磨损或转子污垢;
2.电机M电源进线断。

1.更换碳刷、清洁电机转子;
2.检查进线并排除;
3.工作灯不亮。保险丝FU2断 更换保险丝FU2;
4.工作液泵不转或转速慢。

1.液泵工作接触器KM3不吸合;
2.线切割机床工作液泵电容损坏或容量减少;

1.按下SB4,KM3线包二端若有115V电压,则更换KM3,若无115V电压,检查控制KM3线包电路;
2.换同规格电容或并上一只足够耐压的电容;
3.高频电源正常,走丝正常,无高频火花(模拟运行正常切割时不走)。

1.若高频继电器K1不工作,则是行程开关SQ3常闭触点坏;
2.若高频继电器K1能吸合,则是高频继电器触点坏或高频输出线断。

1.换行程开关SQ3;
2.换高频继电器K1,检查高频电源输出线,并排除开路故障。

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